Плазменная резка - это процесс резки металла с использованием высокотемпературной плазмы. Этот метод применяется для резки различных цветных металлов, таких как алюминий, медь, латунь и титан.
Принцип действия
Плазменная резка основана на использовании плазменного резака, который генерирует струю плазмы. Плазма - это ионизированный газ, который обладает высокой температурой и высокой электропроводностью.
Газ, обычно воздух, подается в резак, где он подвергается воздействию высоковольтной электрической дуги. Дуга создает электрическое поле, которое ионизирует газ, превращая его в плазму.
Преимущества
- Высокая скорость и точность: Плазменная резка обеспечивает высокую скорость резки и позволяет выполнять точные разрезы даже в толстых материалах.
- Низкая зона термического влияния: Плазменная дуга узкая и сфокусированная, что сводит к минимуму зону термического влияния (ЗТВ) вокруг реза. Это предотвращает деформацию и другие повреждения материала.
- Резка сложных форм: Плазменная резка может использоваться для резки сложных форм, таких как круги, дуги и произвольные контуры.
- Возможность резки толстых материалов: Плазменная резка может использоваться для резки цветных металлов толщиной до 100 мм.
Недостатки
- Образование пыли и шума: Плазменная резка создает значительное количество пыли и шума, которые требуют мер по улавливанию и подавлению.
- Увеличенный расход газа: Плазменная резка требует постоянной подачи газа, что может приводить к высоким эксплуатационным расходам.
- Наклон краев: Плазменная резка может создавать скошенные края, особенно при резке тонких материалов.